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超乎预期的产能与质量提升
通过引入GoFa，装配站点的工作效率由原先人工作业下的90%提高至97%。同时，自动化技术解决了人为失误的风险和人工生产的水平波动，产品质量也得到了稳步提升，废品数量减少至几乎为零。
模块化产线布局的理想之选
由于GoFa性能安全，无需安装大型物理屏障来分隔现有的站点，因此Brimind仍能保持产线的模块化布局，这三个站点与产线其余部分之间的关系也没有受到影响。
简易编程实现配置优化
通过ABB的Wizard简易编程软件或者手动拖拽的引导式编程，Brimind的工程师可以轻松对GoFa进行编程，大大减少了机器的停机时间。时间成本的降低也让工程师能够多次测试解决方案，实现对机器人的配置优化。
使操作工人从事更有意义的工作
工人的职位从机器操作员变为了产线经理，负责监督机器的运行状态，无需手动供给零件，也为他们提供机会去承担更有意义的职责。
ABB 的GoFa协作机器人为产线带来了无限灵活性和可复制性，它们能够处理各种不同的零件，并且生产小批量产品时，其质量可与大规模生产的产品相当。
在本次合作中，ABB及时地向我们提供了很多帮助，例如提供一些电气原理图或有关运动或编程指令的信息。未来，我们计划在其他两条传感器和阀门的产线上继续投资自动化。
